超聲波線束機(jī)焊接機(jī)HST2030C可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量線束焊接,達(dá)到完美線束焊接與成型。該系統(tǒng)重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊且符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)特點(diǎn),系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡(jiǎn)便。該系統(tǒng)可以完美完成0.7 到40mm2線束焊接與成型。了解更多線束設(shè)備焊接效果可以觀看(線束視頻案例)。
超聲波線束焊接機(jī)HST2030C
設(shè)備參數(shù)
發(fā)生器:長:450mm 寬 :200mm 高:200mm
機(jī) 臺(tái): 長 :520mm 寬: 130mm 高: 140mm
整機(jī)重量: 40 kg
系統(tǒng)額定功率:3000w
功率調(diào)節(jié)范圍:0W-3000W,建議50W-3000W
功率計(jì)算:P=U*I(W)
功率精度:正負(fù)3%
系統(tǒng)額定工作壓力:0.2-0.6MPa
生產(chǎn)節(jié)拍:800ms+焊接時(shí)間
電源電壓:AC輸入電壓:220V ±10%,50/60Hz
軟件保護(hù):軟件保護(hù)電流保護(hù)12.5A,電壓450V。
硬件保護(hù):電流保護(hù)25A。
焊接范圍:1平方-40平方,建議1.5平方-40平方。平方越大焊頭磨損越快。
發(fā)生器:長:450mm 寬 :200mm 高:200mm
機(jī) 臺(tái): 長 :520mm 寬: 130mm 高: 140mm
整機(jī)重量: 40 kg
系統(tǒng)額定功率:3000w
功率調(diào)節(jié)范圍:0W-3000W,建議50W-3000W
功率計(jì)算:P=U*I(W)
功率精度:正負(fù)3%
系統(tǒng)額定工作壓力:0.2-0.6MPa
生產(chǎn)節(jié)拍:800ms+焊接時(shí)間
電源電壓:AC輸入電壓:220V ±10%,50/60Hz
軟件保護(hù):軟件保護(hù)電流保護(hù)12.5A,電壓450V。
硬件保護(hù):電流保護(hù)25A。
焊接范圍:1平方-40平方,建議1.5平方-40平方。平方越大焊頭磨損越快。
超聲波線束焊接機(jī)HST2030C適合焊接的產(chǎn)品:
1、各種可以端子壓接的線束,取消端子節(jié)約成本
2、汽車線束,多股線束粘結(jié)一股
3、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔, 線與線的焊接
4、名種家電用品、汽車用品的大型線束焊接
5、電源線多股散線焊成一股
2、汽車線束,多股線束粘結(jié)一股
3、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔, 線與線的焊接
4、名種家電用品、汽車用品的大型線束焊接
5、電源線多股散線焊成一股
超聲波線束焊接機(jī)HST2030C的特點(diǎn):
1、采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),無需調(diào)頻;
2、原裝的進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出功率大;
3、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)焊頭,世界名牌,降低使用成本;
4、數(shù)字式顯示,調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易;
5、線束焊接機(jī)使用人機(jī)界面控制,多種參數(shù)存儲(chǔ);
6、能量檢測(cè)模式,保證焊接質(zhì)量一致性;
7、整機(jī)體積小、重量輕、外形美觀,移動(dòng)方便;
8、超聲波線束焊接機(jī)為無級(jí)調(diào)整振幅,無需頻繁更換增幅器。
2、原裝的進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出功率大;
3、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)焊頭,世界名牌,降低使用成本;
4、數(shù)字式顯示,調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易;
5、線束焊接機(jī)使用人機(jī)界面控制,多種參數(shù)存儲(chǔ);
6、能量檢測(cè)模式,保證焊接質(zhì)量一致性;
7、整機(jī)體積小、重量輕、外形美觀,移動(dòng)方便;
8、超聲波線束焊接機(jī)為無級(jí)調(diào)整振幅,無需頻繁更換增幅器。
超聲波線束焊接機(jī)HST2030C的優(yōu)點(diǎn):
1、焊接電線經(jīng)超聲振動(dòng)加壓焊接成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷;
2、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多;
4、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%;
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理;
6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
1、焊接電線經(jīng)超聲振動(dòng)加壓焊接成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷;
2、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多;
4、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%;
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理;
6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。